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酸性氧化电位水生成器

PLC控制系统

酸性氧化电位水生成器触摸屏是该设备的重要操作部件：

▲ 功能特点

• 操作控制：可对设备的启动、停止、参数设置等进行一键式操作，如设置电解时间、调节进盐量等，还能选择不同的工作模式，满足多样化的使用需求。

• 参数显示：实时在线显示pH值、ORP值、有效氯含量、电解电流、累计运行时间以及酸碱水箱、盐箱和原水箱的液位等参数，让用户随时了解设备运行状态和生成水的质量。

• 报警提示：具备盐箱缺水、电流过大、pH过高等中文报警显示，并伴有声音报警，同时可通过不同的图形颜色显示设备的倒极冲洗、正极冲洗和运行状态等，便于用户及时发现并处理问题。

• 数据记录与追溯：部分触摸屏支持数据存储和查询功能，可存储历史运行数据，还可连接打印系统，自动打印酸性氧化电位水的即时参数，方便用户进行数据追溯和分析。

▲ 工作原理

   触摸屏通过与设备内部的控制系统（如PLC）进行通信，接收用户的操作指令，并将其转化为电信号传输给控制系统。控制系统根据接收到的指令，控制设备的各个部件进行相应的动作，如调节电解槽的电流、控制水泵的启停等。同时，控制系统将设备的运行状态和相关参数反馈给触摸屏，在屏幕上进行显示。

▲ 材质与设计

• 材质：触摸屏通常采用耐腐蚀、耐磨损的材料，如钢化玻璃、聚酯薄膜等，以适应酸性氧化电位水生成器的工作环境，确保长期稳定使用。

• 设计：为方便操作，触摸屏一般设计成平面或弧面，表面光滑，易于清洁，防止液体残留和细菌滋生。部分触摸屏还具备防水、防尘、防电磁干扰等功能，可适应不同的使用场所。

电解槽

 酸性氧化电位水生成器电解槽是生成酸性氧化电位水的核心部件：

▲ 工作原理 

通常采用隔膜式电解技术，将浓度小于0.1%的氯化钠溶液与经软化处理的自来水混合后加入电解槽。在电解槽中，通过外接电源供电，阳极发生氧化反应，氯离子失去电子生成氯气，氯气与水反应生成次氯酸和盐酸，同时水在阳极电解生成氧气和氢离子，使阳极一侧产生酸性氧化电位水。阴极则发生还原反应，水中的氢离子得到电子生成氢气，同时生成具有除污、清洁等作用的碱性还原电位水。

▲ 结构组成

一般由槽体、电极、离子交换膜等组成。槽体用于容纳电解液和安装电极等部件，多采用耐腐蚀的ABS、PTFE、PMMA等材料。电极分为阳极和阴极，常用钛基镀铂金电极板，可提高电解效率和出氯稳定性。离子交换膜将电解槽分隔为阳极室和阴极室，允许特定离子通过，阻止其他离子和气体等的通过，保证电解反应的顺利进行和产物的纯度。

▲ 类型

按电解方式可分为连续式电解槽和间歇式电解槽。连续式电解槽可连续不断地输入电解液并输出酸性氧化电位水，适用于大规模生产；间歇式电解槽则是按批次进行电解，适合小批量或对生产时间有特殊要求的场景。按槽体结构可分为单槽式和多槽式，多槽式电解槽可通过多个电解槽独立电解，提高电解效率和生产能力。

压力包

酸性氧化电位水生成器压力包是保障设备稳定运行和酸性氧化电位水正常输出的关键部件：

▲ 作用

• 稳定压力：能够在酸性氧化电位水生成后，将其储存并维持在一定压力水平，确保酸性氧化电位水可以稳定地输送到使用点，避免因压力波动影响使用效果。

• 缓冲调节：可对系统中的压力变化起到缓冲作用，当生成器的产水速度与用水速度不一致时，压力包能暂时储存或释放酸性氧化电位水，平衡系统压力，保护设备免受压力突变的损害。

• 防止回流：压力包内的单向阀等装置可防止酸性氧化电位水回流，避免已生成的酸性氧化电位水倒流入电解槽或其他部件，影响设备正常运行和水质。

▲ 结构与原理

• 结构：一般由外壳、气囊、进出水口、压力表、安全阀等组成。外壳通常采用高强度塑料或金属材质，抗压性强。气囊用于储存酸性氧化电位水，材质具有良好的耐腐蚀性和柔韧性。压力表可实时显示压力包内压力，安全阀能在压力过高时自动泄压，保障安全。

• 原理：当酸性氧化电位水进入压力包时，挤压气囊使其膨胀，包内压力升高。用水时，气囊在内部压力作用下收缩，将水挤出。通过调节气囊的弹性和压力包的初始压力等，可使压力包维持合适的压力范围。

▲ 维护与保养

• 定期检查：需定期检查压力包的外观有无损坏、泄漏，压力表和安全阀是否正常工作，确保各部件无故障。

• 压力检测与调整：定期检测压力包内压力，若压力偏离正常范围，需及时调整，可通过充放气等方式使压力恢复正常。

• 清洁与消毒：根据使用情况，定期对压力包内部进行清洁和消毒，防止微生物滋生和杂质积累影响水质和设备性能。

▲ 作用

• 稳定压力：能够在酸性氧化电位水生成后，将其储存并维持在一定压力水平，确保酸性氧化电位水可以稳定地输送到使用点，避免因压力波动影响使用效果。

• 缓冲调节：可对系统中的压力变化起到缓冲作用，当生成器的产水速度与用水速度不一致时，压力包能暂时储存或释放酸性氧化电位水，平衡系统压力，保护设备免受压力突变的损害。

• 防止回流：压力包内的单向阀等装置可防止酸性氧化电位水回流，避免已生成的酸性氧化电位水倒流入电解槽或其他部件，影响设备正常运行和水质。

▲ 结构与原理

• 结构：一般由外壳、气囊、进出水口、压力表、安全阀等组成。外壳通常采用高强度塑料或金属材质，抗压性强。气囊用于储存酸性氧化电位水，材质具有良好的耐腐蚀性和柔韧性。压力表可实时显示压力包内压力，安全阀能在压力过高时自动泄压，保障安全。

• 原理：当酸性氧化电位水进入压力包时，挤压气囊使其膨胀，包内压力升高。用水时，气囊在内部压力作用下收缩，将水挤出。通过调节气囊的弹性和压力包的初始压力等，可使压力包维持合适的压力范围。

▲ 维护与保养

• 定期检查：需定期检查压力包的外观有无损坏、泄漏，压力表和安全阀是否正常工作，确保各部件无故障。

• 压力检测与调整：定期检测压力包内压力，若压力偏离正常范围，需及时调整，可通过充放气等方式使压力恢复正常。

• 清洁与消毒：根据使用情况，定期对压力包内部进行清洁和消毒，防止微生物滋生和杂质积累影响水质和设备性能。